聚氨酯硬泡仿骨材料的制备工艺

以下是典型的制备过程：

1. 原料选择与配方设计

• 多元醇与异氰酸酯：选择能提供适当硬度和孔隙率的基础原料。
• 添加剂：加入适量的发泡剂（物理或化学发泡）、交联剂和催化剂，以控制泡孔结构和力学性能。
• 生物活性改性：在配方中添加纳米羟基磷灰石（n-HA）、二氧化硅或其他生物矿物填料，以提升仿生性能。

2. 模具设计

• 根据目标骨骼形状（如人体股骨、颅骨或脊椎），设计符合解剖特征的模具。
• 可利用3D打印技术快速制造个性化模具。

3. 发泡与成型

• 高精度混合设备将配方组分均匀混合，并注入模具中。
• 控制模具温度、注料速度和发泡时间，确保泡孔均匀、形态稳定。

4. 脱模与后处理

• 材料固化后进行脱模，必要时采用机械或化学方法进行表面修整。
• 后续可以进行表面改性（如涂覆钛涂层、仿生矿化处理）。

5. 性能测试

• 进行力学测试（如抗压、剪切、拉伸性能）。
• 评估仿骨材料的生物相容性和孔隙结构是否满足设计要求。