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近年来，在新原料、新工艺、新发泡技术的应用下，中国冰箱、冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料实现了较大的革新，尤其是发泡技术迭代连续升级，不停取得突破，不仅有环戊烷+聚醚二元发泡体系、环戊烷+LBA/HFC-245fa+聚醚三元共混发泡体系，还有LBA（HFC-245fa）+环戊烷+低沸点发泡剂+聚醚四元共混发泡体系，甚至还有新涌现的环戊烷+2210B+聚醚三元共混发泡体系。

同时，随着整机出现各种新的制品结构，如十字对开、多门、门中门等冰箱以及薄壁、超薄壁冰箱的不停推出，冰箱和冷柜的制品结构发生了重大变化而在新版冰箱、冷柜产业技PU术路线图中，对制品节能、低碳环保、智能化、制品结构升级等方面也提出了新要求，尤其是针对节能与环保指标提出了更高要求。

在这些变化下，2011年发布实施的现行尺度GB/T 26689-2011《冰箱、冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料》，已经无法满足市场发展需求，尺度修订势在必行2023年3月，工业和信息化部下达了聚氨酯泡沫塑料新尺度的修订计划。

在接到立项计划通知后，由北京工商大学组织人员建立了尺度制定起草小组，并开展尺度修订工作新尺度起草小组单元不仅有万华化学集团股份有限公司、红宝丽集团股份有限公司、巴斯夫（中国）有限公司等原料企业，还有海信容声（广东）冰箱有限公司、长虹美菱股份有限公司等整机企业，以及北PU京工商大学、山东大学等院校机构。

目前，国家尺度GB/T 26689《冰箱、冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料》已经完成征求意见环节，并进入审查流程，预计将于2024年发布。

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多项技术要求出现变化 新尺度用于取代GB/T 26689-2011《冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料》基于较大的市场变化，与GB/T 26689-2011相比，新尺度除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 。

① 增加了术语和定义 ② 增加制品分类为三类,将Ⅱ类——使用其他原料作为发泡PU剂变换为Ⅱ类——使用含低沸点组分的混合发泡剂，IⅢI类——使用其它发泡剂（除Ⅰ、Ⅱ类发泡剂) ③ 更改了要求中制品外观“制品色泽、泡孔应均匀”改为“制品应色泽、泡孔均匀，无裂缝等明显缺陷”

④ 更改了要求中导热系数，Ⅰ类由≤0.0210 W/(m·K)变换为≤0.0200 W/(m·K)，II类由≤0.0195W/(m·K)变换为≤0.0193 W/(m-·K)，增加了IⅢ类导热系数≤0.0210 W/(m·K)

⑤ 更改了要求中“压缩强度或形变10%压缩应力”变换为“压缩强度或形变10%压缩应力，三个方向最小值”更改了要求中压缩强度，Ⅱ类由≥110 kPa变换为≥105 kPaPU，增加了IⅢ类压缩强度≥120 kPa 。

⑥ 更改了要求中表观芯密度，Ⅰ类由≤38 kg/m3变换为≤36 kg/m3，II类由≤35 kg/m3变换为≤29kg/m3，增加了Ⅲ类表观芯密度≤33 kg/m3 ⑦ 更改了状态调节中参考尺度，由“GB/T 2918-1998”变换为“GB/T 2918-2018”

⑧ 更改了要求中导热系数实验方法，由“按GB/T 10294-2008或GB/T 10295-2008进行，平均温度为10 ℃，冷热板温差15 ℃~20 ℃仲裁检验按GB/T 10294-2008进行”变换为“在泡沫制品熟化12h后取样，然后接纳铝箔密封PU包装，在测试前应根据6.1状态调节不少于2 h后，开始制样后，立即按GB/T 10294-2008进行测试。

平均温度为10℃，冷热板温差15 ℃~20 ℃取样不少于2块，结果取平均值” ⑨ 更改了压缩强度或10%形变时的压缩应力测试中的参考尺度，由“GB/T 8813-2008”变换为“GB/T 8813-2020”

⑩ 更改了制品抽样要求，由“外观从每批中随机抽取10块制品作为样品进行检验，其他性能从10块样品中抽取其中1块检验，当试样数量不足以满足检验要求时，从其余样品中随机抽取”变换为“外观从每批中随机抽取不少于1件泡沫制品，裁取10块泡沫样品进行检验，其他性能从10块样PU品中抽取其中不少于1块检验，当试样数量不足以满足检验要求时，从其余样品中随机抽取。

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