PU模具发泡产品的耐温区间根据其配方、结构和用途的不同而有所变化。一般来说，PU发泡产品分为软泡、硬泡和自结皮泡沫三种类型，其耐温性能如下：

1. 常规耐温区间

• 软泡聚氨酯（如座椅垫、靠枕）：

  • 长期使用温度：-20°C 至 70°C
  • 短期极限温度：-40°C 至 90°C
  • 温度过高可能导致泡沫软化或降解，过低可能导致材料变硬或脆化。

• 硬泡聚氨酯（如保温板、冷库材料）：

  • 长期使用温度：-40°C 至 80°C
  • 短期极限温度：-60°C 至 100°C
  • 硬泡通常耐温性更好，但在极高温下可能出现泡孔破坏，降低隔热性能。

• 自结皮泡沫（如方向盘、扶手）：

  • 长期使用温度：-30°C 至 80°C
  • 短期极限温度：-40°C 至 100°C
  • 自结皮泡沫的皮层具有一定的耐高温性，但长时间高温可能导致老化或开裂。

2. 特殊配方的耐温区间

通过使用添加剂或改性原料，可以显著提升PU发泡产品的耐温性能：

• 耐高温配方：可耐受最高 150°C 的短期高温（如汽车发动机舱内材料）。
• 耐低温配方：可在 -70°C 的极寒环境下保持柔韧性（如极地保温材料）。

3. 影响耐温性能的因素

• 配方：不同的多元醇和异氰酸酯配方对耐温性有显著影响。芳香族异氰酸酯（TDI、MDI）比脂肪族异氰酸酯具有更好的高温稳定性。
• 密度：高密度的PU泡沫通常具有更好的耐温性能。
• 使用环境：频繁的温度变化（如冷热循环）会加速PU泡沫的老化。

4. 提高耐温性能的建议

• 选择适合的原材料：使用热稳定性更高的聚醚多元醇和异氰酸酯。
• 添加抗氧化剂和紫外线吸收剂：提高产品的热老化性能和耐候性。
• 优化工艺：控制泡沫结构均匀性和皮层厚度，增强泡沫的耐温能力。

总结

PU模具发泡产品的耐温区间通常为 -30°C 至 80°C，具体范围根据用途和配方可能有所扩大。对于极端温度环境的应用，建议采用特殊改性材料以满足需求。