聚氨酯（PU）发泡材料的硬度测试通常使用邵氏硬度计（Shore Hardness Tester），但具体类型需根据材料的软硬程度选择。以下是不同硬度计的区别及选择建议：

邵氏A硬度计


邵氏C硬度计


邵氏D硬度计

1. 硬度计选择

聚氨酯发泡材料通常分为 开孔（软质） 和 闭孔（硬质） 两种类型，测试方法不同：
软质PU发泡（低密度，开孔）
仪器：邵氏硬度计（Shore A 或 Shore OO）
Shore A：适用于中等软度的弹性体（如记忆棉、鞋垫），硬度范围约 10-90 HA。
Shore OO：用于极软材料（如超软海绵、凝胶），硬度范围 0-100 HOO（数值越高越硬）。
测试方法：将试样平铺，压针垂直接触表面，读取稳定值（避免压缩过度影响结果）。

硬质PU发泡（高密度，闭孔）
仪器：邵氏硬度计（Shore D）或球压硬度计
Shore D：适用于硬质泡沫（如保温材料、结构泡沫），范围约 20-90 HD。
球压硬度（ISO 2439）：通过压入特定深度的力值计算，适合高回弹材料。

2. 硬度分类及特点

3. 注意事项

试样厚度：需≥6mm，避免基底效应影响结果。
温度影响：PU硬度对温度敏感，建议在标准环境（23±2℃）下测试。
各向异性：发泡方向可能导致硬度差异，需多点测试取平均值。
标准差异：不同标准（ISO/ASTM）的测试条件可能不同，需明确依据。

4. 扩展建议

对于超低密度（<0.1g/cm³）的开孔泡沫，邵氏硬度可能不适用，可考虑压缩强度测试（如ASTM D1621），其他方法ASTM D3574（柔性泡沫标准）：可能使用压陷硬度（Indentation Force Deflection, IFD）测试支撑性能，单位以 N/㎡ 或 lbf 表示。。

若需动态性能评估，可结合回弹率（如ASTM D3574的球回弹测试）。

通过合理选择硬度计和测试方法，能更准确表征PU发泡材料的力学性能。实际应用中需根据具体需求（如舒适性、支撑性）匹配硬度范围。

邵氏硬度计（Shore Hardness）是测量弹性体、橡胶、塑料和泡沫材料硬度的常用仪器，根据压针形状、弹簧力和测量范围的不同，分为多个类型。以下是主要分类及其特点：

1. 邵氏硬度计主要类型

2. 各类型典型应用场景

Shore A
材料：橡胶密封圈、鞋底、汽车轮胎、聚氨酯泡沫（密度≥0.2g/cm³）。
示例硬度：
橡皮擦：~20 HA
自行车轮胎：~60 HA
硬质鞋底：~90 HA

Shore D
材料：PVC管道、工程塑料（如尼龙）、高密度PU发泡（闭孔结构）。
示例硬度：
塑料瓶盖：~70 HD
硬质保温板：~85 HD

Shore OO/00
材料：记忆棉、医用凝胶垫、玩具软胶、超低密度PU泡沫（开孔结构）。
示例硬度：
凝胶冰袋：~10 HOO
慢回弹枕头：~40 H00

3. 关键区别与选择依据

| 对比项        | Shore A                          | Shore D                     | Shore OO/00 |
| 压针穿透力 | 中等（可测轻微变形）  | 高（需材料抗穿透） | 极低（避免压坏材料）|
| 读数范围     | 20-90 HA有意义            | 30-90 HD有意义       | 10-60 HOO/H00有意义|
| 适用标准     | ASTM D2240, ISO 868 | ASTM D2240            | ASTM D2240 |

4. 使用注意事项

1. 试样厚度：至少需≥6mm，避免基底支撑影响结果。
2. 测试时间：压针接触后15秒内读数（避免蠕变干扰）。
3. 温度影响：温度升高可能导致硬度下降（如橡胶在低温下变硬）。
4. 各向异性：多方向测试取平均值（尤其发泡材料可能存在方向性差异）。

5. 扩展知识

国际标准差异：
ISO 7619-1（橡胶）与ASTM D2240（通用）对测试条件（如压针速度）有细微差异。
与其他硬度对照：
邵氏A≈IRHD（国际橡胶硬度）时，在30-90范围内可近似换算。

选择邵氏硬度计时，需根据材料软硬程度和测试标准要求匹配类型。对于PU发泡材料，通常优先使用Shore A（中等硬度）或Shore OO（超软）。